









冶金球团粘合剂
矿粉粘结剂金属矿粉,如铁精粉,氧化铁皮,含铁污泥,钢渣,钢粉等均可以混合在一起作为原料。
可分为两种:
1 干粉粘合剂,使用时不需要加水,冶金球团粘合剂,原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,钢渣粉粘结剂 矿粉粘结剂,即可成为成品球。球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。此种粘合剂添加量约为3%-5%,即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤
2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高,或者成球时需要加水,则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起,冶金球团粘合剂市场,然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干
或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎,干球强度可以到到120公斤以上。
此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.
钢厂氧化铁皮压球粘合剂
钢厂含铁料领域:提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有:氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。
1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的 比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉
末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,出售冶金球团粘合剂,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。
3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:15-20kg;固化水:50-80kg(可根据原料含水量调整添加量)。2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机;3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可;4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。
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