冶金球团粘合剂-保菲粘合剂-冶金球团粘合剂

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    2024-3-7

刘经理
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首先,由于资源的开发利用,间接开采的低铁块状矿石越来越少,其中大部分是细矿石和经过研磨和分离之后的细粒度铁精矿。细矿石宜采用烧结法加工成炼铁原料,粗颗粒铁精矿经研磨分离后宜采用球团法造粒作为炼铁原料。如果将粉碎分离之后的细粒铁精矿用于烧结生产,将导致烧结矿少、产量低,从而加剧环境恶化

球团法是铁精矿的理想加工方法。精磨铁精矿粒度粗,经过一定加工,可获得符合高炉冶炼要求的球团。与烧结生产相比,细磨铁精矿更适合球团生产

球团生产成本---。通常来说,球团生产能耗约为烧结工艺能耗的一半,因为球团生产各阶段的废气可以回收利用,利用率低,热量可以充分利用

球团生产直观,工艺流程长,绿球系列产品粒度均匀,无特定的整粒加工,球团生产产生的粉尘较难,因此除尘系统较轻松,在不能使用富有铁块矿时,冶金球团粘合剂配方,可节约能源消





矿粉压球粘结剂

球团生产工艺进入高碳铬铁生产领域较迟的原因是高碳铬铁领域与黑色冶金领域交流甚难,许多生产技术处于碎片化状态。铬铁生产公司一直认为铬矿不能生产球团矿和烧结矿也不好。二是炉型和原料结构的变化。高碳铬铁生产2008年之前,10座高碳铬铁矿热炉之中有9座是敞开式小功率电炉(6300kva-16500kva),该类型炉的铬原料为铬粉矿和铬块矿,矿粉比例很大,因此炉用铬原料不需要烧结。2009年之后,随着炉型的扩大和铬矿块资源的日益短缺,自然铬矿储量已很少。因此,利用粉矿、精矿制取矿粉球团的工艺越来越受到重视。

        开始使用的铬矿烧结机是小型分步烧结机,产品不好。后来又发展成为带式烧结机。随着产量的增加,烧结机型号也越来越小,我国先用的是圆竖炉球团,随后是链篦机-回转窑球团。无论是铬矿烧结还是球团,一开始使用的设备和技术都是从铁矿球团之中衍生出来的,并根据铬矿的特点逐步改进和提高。添加华辉牌矿粉粘合剂,可以使球团粘结性---,成球硬度高。





除尘灰是钢厂冶炼过程产生的废物,是一种伴生品。由于钢厂工艺和环节不同,除尘灰的种类也不一样,但以粉状居多,细度大概在200目左右。加工除尘灰主要是看生产的球团的品质。而压球品质的关键是添加的除尘灰粘结剂和压球的工艺设备,除尘灰粘结剂和压球工艺设备是相辅相成的,从粘结剂的角度看生产工艺与设备,压球设备需要铺设科学,跌落的落差越小越好。粘结剂和除尘灰搅拌尽量均匀,供应冶金球团粘合剂,而粘结剂的粘结也要好,从生产工艺设备看粘结剂,冶金球团粘合剂,粘结剂要匹配生产工艺,比如双螺旋搅拌的,要求粘结剂尽量是喷撒的粉末粘结剂,这样搅拌起来均匀,但液体喷淋粘结剂也合适。目前市面上的粘结剂的种类,干粉粘结剂为淀粉类和高分子类。



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