









随着我国钢铁工业的快速发展,有效处理和利用钢铁厂粉尘,实现节能和生态环境保护是钢铁工业健康发展的重要目标。将高炉、转炉、电炉的灰制成冷固球团,与粘结剂一起回炉,回收其中所含的锌、铅、铁、碳等有价元素,既避免了粉尘对环境的污染,又实现了冶金副产品的循环利用。
除尘灰粘合剂的特性及应用。
干粉粘结剂按比例均匀添加到物料之中,根据颗粒大小、比表面积和粘结剂的用量不同,粘结剂用量也不同。将物料润湿,并根据物料的湿度喷洒适量的水。注意控制湿度(材料太湿,容易粘模)
1、低添加量:按3%的粘结剂添加量,1吨粘结剂可生产30-50吨成品球团。
2、性能好:成型率达90%超过,湿球2米不落,自然干燥或烘干均可,干燥强度可达1200n左右。
3、不降低口感:复合粘结剂不含硫、磷等有害元素冶炼钢铁,不降低球团品位,不增加灰分。
首先,由于资源的开发利用,间接开采的低铁块状矿石越来越少,其中大部分是细矿石和经过研磨和分离之后的细粒度铁精矿。细矿石宜采用烧结法加工成炼铁原料,粗颗粒铁精矿经研磨分离后宜采用球团法造粒作为炼铁原料。如果将粉碎分离之后的细粒铁精矿用于烧结生产,将导致烧结矿少、产量低,从而加剧环境恶化
球团法是铁精矿的理想加工方法。精磨铁精矿粒度粗,经过一定加工,可获得符合高炉冶炼要求的球团。与烧结生产相比,球团粘合剂厂家,细磨铁精矿更适合球团生产
球团生产成本---。通常来说,球团生产能耗约为烧结工艺能耗的一半,因为球团生产各阶段的废气可以回收利用,利用率低,热量可以充分利用
球团生产直观,工艺流程长,绿球系列产品粒度均匀,无特定的整粒加工,球团生产产生的粉尘较难,因此除尘系统较轻松,在不能使用富有铁块矿时,球团粘合剂的价格,可节约能源消

1、现在市场之上的型煤粘合剂有粉状和液态两种,建议您使用粉状粘结剂,因为它更简单,更容易控制操作和用量。
2、购买型煤粘合剂后一定要进行试验,要看试生产之后的煤球,有些胶粘剂,使用之后达不到煤应有的冷热强度,达不到标准,销售会受到影响。
型煤粘合剂是由无机物与多种有机化工原料进行复杂的化学反应而成。通过加入煤粉,快速形成针网结构。因此,型煤具有较高的冷、热机械强度和抗短路热稳定性。防潮防水。炉之内燃烧值高,燃烧之后热强度高,下降破碎率低,无灰、无污染,操作简单。
型煤粘合剂的特点:
1、型煤粘结剂有较强的粘结力。
2、具有---的可塑性,降低煤的弹性,提高成型性。
3. 造气型煤(球)掺加型煤粘结剂,球团粘合剂,可充分满足合成氨气体的需要,产气率与块煤基本相同。
4、---传统的燃烧方式,球团粘合剂,可使型煤的形成由外而之内,由之内向之外同时燃烧,提高型煤燃烧率和产气率。
5、有机物含量高,添加量小,有效控制煤粉周边胶体膜的厚度,解决煤粉密集空间障碍。
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