矿粉粘合剂-保菲粘合剂-矿粉粘合剂 气割渣粘合剂

矿粉粘合剂

型煤粘结剂的特点及使用方法

      1.根据煤质不同，添加量范围为百分之一到百分之二，添加量小，使用时节省了运输成本。

　　2.主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成---和水，无磷硫等---的排放，做到了真正的清洁无污染，达到型煤燃烧气体排放标准。

　　3.操作简便，将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌，矿粉粘合剂 铁矿粉粘结剂，随即便可以进行使用生产，方便快捷。

　　4.湿球强度较好，成型率高。适用于立式烘干窑和卧式烘干窑，且烘干破碎率低，干球两米抗摔三次以上，矿粉粘合剂，承受100公斤以上压力不碎。

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除尘灰粘结剂成球工艺

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。

该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。

该工艺能够---厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。