









压球粘结剂
一、理化性质:
1.淡黄---末。
2.胶体性质:复合型粘结剂遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体,压球粘结剂 硅铁球粘合剂,胶体稳定性强,具有高吸水性和粘结性,不易分解。
二、由于工艺原因不允许除尘灰消解或客户没有足够的场地或时间进行消解,市场---一种可以在不消解除尘灰中使用的粘合剂,加入该种粘合剂,球团不出现龟裂、崩解、粉化现象,有足够的强度;
使用范围:原料中灰钙(cao)含量≤10% 产品加量:5%左右
产品特点:成型率高,固化速度快,后期不粉化,烘干后冷强度高(在90kg以上)。
其它说明:
球团的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

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不同用途的球团对粘结剂的选择:
针对型煤粘合剂的选择,为您简单介绍一下:
1、煤炭球团,压球粘结剂 铝渣球粘结剂,可分为民用、工业锅炉、造气型煤。民用型煤对粘结剂要求较低,只需要成型后有一定的强度,能---短距离的周转和仓储,压球粘结剂,同时有一定的热强度,对含碳量、---量要求较低;
2、工业锅炉、造气型煤,由于是作为工业燃料、原料,因此对---量、含硫量都有较高要求,且必须具备一定的热强度和热稳定性,压球粘结剂 铝渣球粘合剂,造气型煤要求高,难度大,制约和影响因素较多;
3、焦粉、兰炭、石油焦、石墨粉、钢厂含铁废料成型,对固定炭、含硫、磷要求较高,且对热强度和热稳定性更高,难度大,制约和影响因素较多;所以在选择粘结剂时更应该注意。


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工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。工业球团生产工艺流程
原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);
2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)
3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
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