









矿粉粘合剂
除尘灰压球粘结剂使用方法:
1. 矿粉1000kg,粘结剂80kg左右
2. 矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可,矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂,也可自然晾干
包装贮存
1. 25kg/袋、编织袋包装
2. 阴凉干燥处保存,矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂,防水、防晒
其它说明:
球团的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

矿粉粘合剂
除尘灰粘结剂
该粘接剂适用行业各种各样矿渣微粉原材料及的成形造块,一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工;所制取的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。二、粘接剂特性1、方便使用:按占比将原材料、粘接剂、干固水混和拌和就能成形;1吨粘接剂可生产加工球团50吨(矿渣微粉配加除尘灰、氧化铁皮粘接剂加上量为2-5%);2、特性---:成形率达到98%,矿粉粘合剂,干球温度2米多降落不散,球团抗压强度1000n/球左右;钢渣磁选设备粉、除尘灰、铁鳞生产制造的冷固球团能作小高炉回炉废料应用。缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。3、应用矿渣微粉球团冶炼厂,回炉废料透气性好,防止喷炉状况产生。配加焦粉生产制造含有的碳矿渣微粉球团节省焦碳15%、省电、减少烟,品味不降低。
矿粉粘合剂
除尘灰粘结剂成球工艺
为了有效利用电炉、转炉除尘灰,以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥,回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。
生产工艺为:
混料-破碎-搅拌-压球-干燥
将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后,加入粘结剂进行搅拌,再用压球机成球,成球后通过光照和风等自然干燥过程,形成干燥的铁泥球。
投入料主要包含:a.主料:电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b:配料:焦炭或煤粉。c.粘结剂:水泥料、玻璃水、水等等。
生产规模及产品去向:生产的产品用于电炉造渣和发泡,减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗,同时产品用于转炉造渣,矿粉粘合剂 铁粉压球粘合剂,减少转炉的钢铁料消耗,回收铁成分。
该工艺主要设备为:料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。
该工艺能够---厂内产生的除尘灰、铁泥,充分利用废渣资源,变废为宝。


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