









矿粉粘合剂
免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。
常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,矿粉粘合剂 氧化铁皮粘合剂,但要注意加水的多少,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有---的影响。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,矿粉粘合剂 钢渣粉压球粘结剂,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,矿粉粘合剂 萤石球粘结剂,在一些潮湿,低温地区,矿粉粘合剂,球团水分挥发的慢,导致生产周期受---,也影响球体强度的增长。
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工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。工业球团生产工艺流程
原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);
2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)
3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
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型煤粘结剂的特点及使用方法
1.根据煤质不同,添加量范围为百分之一到百分之二,添加量小,使用时节省了运输成本。
2.主要成分为碳水化合物,燃烧后全部生成---和水,无磷硫等---的排放,做到了真正的清洁无污染,达到型煤燃烧气体排放标准。
3.操作简便,将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌,随即便可以进行使用生产,方便快捷。
4.湿球强度较好,成型率高。适用于立式烘干窑和卧式烘干窑,且烘干破碎率低,干球两米抗摔三次以上,承受100公斤以上压力不碎。


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