在炼钢-轧钢工序过程中,会产生大量含铁固态废弃物,如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢,不仅可替代部分或全部废钢、矿石等,还可---炉渣的性能,提高冶炼效率,降低工序能耗。
由于炼钢除尘灰,直接返回烧结原料场杂矿堆,通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产,在烧结生产中进行---,容易出现烧结机篦条---的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象;同时烧结除尘灰大量增加,二次污染---。
因此,一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品,以这种成品形式加入,是目前固态废弃物利用的主要方向,在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。
矿粉球团粘合剂的机理
1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。
2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,可---混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。
3、该粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性---,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂矿粉球团粘合剂






免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交---申请中。
常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,矿粉球团粘合剂批发,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,球团水分挥发的慢,导致生产周期受---,也影响球体强度的增长。
我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程,历经两年的不间断实验,以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场---,终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂,填补了冷压球团粘合剂的一项空白。
1.用量小:用量2-4.0%;
2.使用方便:可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球,无需烘干,成球后2天即可装车,且球体水分在3%以内。
注:以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高,一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球,含水率高于3.5%以后无法冷压成球,需用高温烘干设备对湿铁粉烘干,浪费大量能源,并且冷压成球成本增加。一般核算人工,能源,机器损耗等费用,每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。公司---锤炼的------产品,经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证,深得---广大球团厂家---。
3.冷压球团爆裂温度:950℃。干燥后单个球体抗压强度***2000n。
4.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。
5.各项指标均符合钢厂要求。
6.---:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为---材料。不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
米自由落体不碎;干燥后单个球体抗压强度***1800n。
3.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。
4.各项指标均符合钢厂要求。
5.---:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为---材料。不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。





氧化铁皮通常会加入到球团中,以增加铁的含量,也有添加除尘灰,含铁尘泥,冷压成球团,入炉做为炉料使用,主要起降低炉温,与降渣作用。
由于钢厂原料、冶炼刚材品种、钢渣生成模式等的不同,钢渣的成分、性能差异较大,---性以及钢渣中包裹着金属铁等问题,使其不能像高炉矿渣那样---应用。为了使得钢渣的处理形成一个完整的产业链条,真正实现钢渣的零排放,矿粉球团粘合剂,也为了回收钢渣中的铁质,扩大钢渣在建材工业中的应用范围,发挥好的经济效益。------的溃散性和退让性,使铸件不易出现裂纹,容易脱砂清理,用该产品不需增加设备,不需改变原来的工艺条件,其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。
转炉除尘水污泥中含有大量铁成分,可以作为烧结球团和铁皮球原料。通过提高设备运转率、减少含铁物料污水外溢等有效措施,不断增加含铁物料回收力度,打造炼钢低成本优势。烧结厂是钢铁企业废弃物回收再利用的场所。
钢铁企业产生的含铁污泥等废弃物有:原料场装卸车间、烧结机和烧结冷却机、高炉煤气净化和转炉车间除尘获得的含铁粉尘和污泥;轧钢厂产生的氧化铁皮、切割过程产生的细小金属颗粒氧化产物;冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够---物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。钢水精炼工序产生的转炉渣。这些废弃物料在烧结混合物中所占的比例一般不大于10%,其添加量与高炉用烧结矿的成分要求关系密切。
矿粉球团粘合剂的机理
1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。
2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,可---混合料的亲水性,矿粉球团粘合剂,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。
3、该矿粉球团粘合剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性---,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,型矿粉球团粘合剂,焦比降低,铁含量增加。
公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种---煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。---的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!钢厂除尘灰中含有大量的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。




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