除尘灰球团粘接剂炼钢厂含铜尘泥---源(如煅烧除尘灰、返矿、炼铁高炉除尘灰、炼铁转炉淤泥等含铜尘泥)是行业的废弃物,其含铜量达到45%上下,一部分炼钢厂把除尘灰、泥废料,一部分公司做为煅烧原材料综合利用,这类简易及低技术实力的循环系统运用,又造---工服务原材料和能耗浪费,反复环境污染,必然降低成本率。因此,企业把“含铜尘泥颗粒料成形难”等难题做为科学研究的重中之重。历经很多年大批实验,开发设计取得成功具备免风干、抗压强度高、特性的“含铜沉泥球团粘接剂”商品。一、球团粘接剂特性1、该粘接剂商品为乳白色液体粉末状,由有机化学和多种多样化工原材料经放热反应和物理学方式生产加工而成。无、无腐蚀、不硫含量、磷等危害原素;备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况---,请到医院查看。2、该粘接剂既适合冶炼厂解决含铜烟废弃物成形,也可用以矿渣微粉的成形造块,替代水冷却废旧钢材、铁矿石或造渣剂,酸碱度高、溶点低、成渣更快,成份平稳,造渣---、冶金工业特性可考虑冶炼炉对冲击韧性和高溫抗压强度的规定;3、应用该粘接剂无需再加上膨润土等附料,不减少球团品味、原材料免---吸收、免煅烧、免风干、一次成球、节约冶炼厂有机、能耗能成本费。4、生产工艺流程简易:1吨可生产制造20-30吨球团,立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、水混和拌和就能成形,商品产率达到95%,干球温度1米高高降落不散,土体更快,抗压强度高,干球温度可堆积5-7天就可入炉冶炼厂。5、具备凝固快、占地面积少、3—5钟头可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼厂。在850℃上下高溫下不开裂。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中新品。
萤石粉球团粘结剂
工作机理
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,型冷固球团粘结剂,提高了生球的落下强度。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造,可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。
烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,---混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃,从而能在---生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的又是萤石球的重要---。
烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性---,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
烧结球团粘结剂中所含的---在球团焙烧温度条件下分解释放氧气,新配方冷固球团粘结剂,可增强固结氧化性气氛,使fe3o4完全氧化成fe2o3放热,促使fe2o3结晶和再结晶长大迅速;球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制fe2o3的高温分解和fe3o4的结晶。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干其它说明球团的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。
粘结机理
由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。
1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。阶段是吸附力的产生,当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时,两种分子便会产生吸附作用,直至他们之间的距离达到大稳定的状态,粘结力的大小与胶黏剂的极性有关,但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。从当前造型材料发展的基本情况看,每一种粘结剂都有其优点和局限,不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。
2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时,就会在界面区两侧形成双电层,双电层电荷的性质相反,从而产生了静电吸引力。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系,因此不具备普遍性,且不是对黏合起---作用的因素。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗。
3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧---触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,冷固球团粘结剂,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数,---黏合性能。聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同,其扩散行为有---的不同。大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。一、球团粘合剂(球团粘结剂)的领优势:1、压球---:---敬业,业专术精,---压球---。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。
生产设备
反应釜(搅拌机)、输送泵、成品罐,计量用具。
烧结球团型的生产
本技术生产工艺简单,冷固球团粘结剂批发价,工业化生产冷水制作、30分钟出产品,---源消耗、无污水、无有害气体排放,成本低。
生产工艺流程如下:
原料*** 水 *** 助剂 *** 常温反应 *** 成品





一、 球团粘结剂性能、特点: 该冷固球团粘结剂由天然---原料加工而成,不含硫和磷,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降---、耗能---问题;该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒,同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒(如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、---渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料),均可达到烧结或高炉应用要求。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率---98%,球团强度---1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
二、冷固球团粘结剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机 上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球 机即可;一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差。3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1.5-2小时即可,也可 自然晾干。
三、使用说明铁粉/特精粉 用量1 -2%,
四、包装,运输及贮存包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;二、冷固球团粘结剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg。不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装;严禁雨、水及其他污质沾污。贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期:一年。




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